
晟騰焊接材料有限公司可按照各行業(yè)客戶的要求定做各種高鉻、高錳材質(zhì)的錘頭,襯板歡迎各界客戶前來洽談合作
以高鉻錘頭為例,我公司采用鑲鑄工藝鑄造雙金屬復(fù)合錘頭,錘端材料為含鉻量26%的高鉻鑄鐵,錘柄材料為型號ZG35的中碳鋼。造型時錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型,先鑄造出錘柄材料,再在欲復(fù)合端澆注高鑄鐵液。復(fù)合時將砂型整體放頻率為1400HZ的入感應(yīng)線圈中感應(yīng)加熱,加熱過程中消失模受熱汽化。當(dāng)錘柄升到預(yù)定溫度(800℃左右)時,開始澆注復(fù)合層金屬液。所得的界面為完全冶金結(jié)合。澆注溫度為1500℃。復(fù)合部分經(jīng)熱處理后組織為Cr7C3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧,基體為珠光體+鐵素體。HRC≥58,ak≥6 J/cm2,錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼的5倍左右。
結(jié)構(gòu)與特點
鑲鑄復(fù)合法是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內(nèi)進(jìn)行組合,利用金屬液的熱量,在鑄件凝固時使液相材料與基體結(jié)合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單,形狀簡單或復(fù)雜的耐磨鑄件都可以加工,生產(chǎn)成本低,鑄件綜合性能優(yōu)越,是雙金屬復(fù)合鑄造中近乎完美的一種工藝方法。雙金屬復(fù)合鑄造工藝已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到良好的發(fā)展。